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常州检具设计与制造技术要求
点击次数:254 发布时间:2018-06-13 14:01:07
   1. 整体要求

常州检具设计与制造技术要求


甲方供给的产品数模和查看基准书为主要根据,产品图为辅佐根据。检具结构规划须径甲方承认方可制作。


常州检具的结构

1.2.1检具选用钢骨架结构或板式结构,(底座在 400X600以下用板式结构)凡分量在20kg 以上的检具应在恰当方位设置4个起吊钩,设置的方位须考虑起吊平稳、起吊钩高度应确保钢丝绳不与检具构件发作干与。

1.2.2 检具放置时,基准面不该着地。底座下面应有支撑。钢骨架结构的检具应设置滚轮。滚轮设备选用可拆卸结构,以便对检具进行校验。

1.2.3 手动夹紧设备及断面规设备应设置在检具的合理方位,操作灵敏,锁紧安稳牢靠,不与其它构件发作干与,夹紧方向应与零面垂直。

1.3 检具资料及要求

1.3.1 骨架

选用钢管焊接骨架。大型检具运用50*50*3方钢管,中型检具运用40*40*3方钢管。焊缝应结实,无夹渣等焊接缺点,非焊接外表不允许有焊渣,焊瘤。焊接完成后应消除内应力。小型检具运用板式结构,45钢,板厚30mm,
检具
1.3.2 型面

型面选用可加工树脂资料。要求安排细密、均匀,无裂缝、夹生。通过加工后的型面光顺、无麻点。每100cm2内的气孔不得多余3处,气孔不得大于0.5mm。型面

1.4 检具的基准及坐标标示:

1.4.1基准块平面度为0.05mm/m2 ,基准孔方位精度±0.1mm 以内。

1.4.2 用铝板打字标明基准面的X、Y、Z 坐标方向,并标出基准面的坐标值。检具形面刻坐标线,距离为100mm,大形检具距离可200mm,在可见处标示坐标值。

1.5 标准件的选用准则

夹紧器选用台湾嘉手产品

1.6 检具的标牌

常州检具检具标牌应用铝板制作,装置在基座上。并标出该检具所丈量冲压制件的称号,检具编号、分量和制作日期。

1.8 检具的编号

检具的编号依照甲方文件履行。检具图样标题栏应能表示出检具编号的内容。

1.9 检具的涂色

检具的各部位色彩依照甲方要求涂色。涂装前,由乙方供给各种色彩的色卡,经甲方承认后方可进行涂装。

2. 检具制作精度

a基准面平面度为0.05mm/m2 ,

b基准孔方位 (三坐标) ±0.1mm 以内

c. 零面精度(基准面) 0.1mm 以内

d. 基准孔方位 (主控孔辅控孔) ±0.1mm 以内

e. 一般孔方位 ±0.2mm 以内

f. 切边线零面 ±0.3mm 以内

g.翻边线零面 ±0.25mm 以内

h. 让开面 (3mm空隙面) ±0.25mm 以内

i. 形状样板 ±0.25mm 以内

3. 检具的定位与夹紧

3.1检具的定位点夹紧点根据查看基准书设置。

3.2二孔定位:

基准孔I: 用锥销定位

基准孔II: 运用菱形锥销定位

3.3一孔一边定位:

基准孔I 用锥销定位

基准II 以边或面定位(定位挡块)

3.4三面定位:

定位块

4. 常州检具检具上孔位的检测

装置孔:(用于螺母焊接,螺栓焊接或过孔)选用柱形塞规检测。

一般孔:选用划线检测,直径在φ16mm以上的孔在3mm的空隙面上划双线内圈涂成赤色(如下图所示),直径在φ16mm-φ9mm的孔在3mm的空隙面上按名义尺度划线,内径涂成赤色 ,直径在φ9mm-φ5的孔,在1mm面上按名义尺度划线内径涂成赤色,直径在φ5以下的孔在1 mm面上划十字线,1 mm面涂成赤色,划线的宽度和深度均应小于0.1mm。

5 检具上断面的检测

重要的贴合面用断面样规检测。断面样规本体用钢板制作,样规检测面用可加工树脂制作,(见下图)资料类型同检具型面相同。截面样规的支撑、旋转,要求操作灵敏,定位精确,锁紧安稳、牢靠。

7 检具的检验

7.1检具制作完成后按数模及图纸在三坐标丈量机上进行自检,且对检具进行重复性查看,作出自检陈述,其间应注明查看时的环境温度和相对温度。

7.2 自检合格后由同甲方共同进行复验,复验合格后,断定预检验合格,方可包装发运。


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